今年前7个月，胜利油田石油化工总厂累计加工原料油162.93万吨，加工计划进度踏点运行。生产汽油、柴油57.48万吨，低硫船燃79.69万吨。炼油综合能耗比计划降低了7.15个单位，利润比年初预定指标翻了一番。
来之不易的成绩，得益于该厂抓牢安全工作，确保炼油生产平稳运行，生产适销对路油品，满足市场需求，筑牢生产经营基础，向高质量发展持续发力。
下好安全“先手棋”
炼油生产平稳运行
“不安全不生产，不达标不生产”，这条高挂在石化总厂主干道管廊上的标语格外醒目，它时刻提示全厂干部员工“没有安全就没有一切”。
上好春节后“开工第一课”、创新“现场两小时”HSE（健康、安全、环境）举措践行有感领导、强化承包商记分量化考核和“黑名单”机制、全方位对老旧装置进行风险排查……年初以来，石化总厂一系列抓安全、除隐患措施持续发力，“大起底、大排查、大整治”专项行动持续深入。
全厂各级领导每周沉到各承包单位、重要岗点，帮助基层单位查思想、查管理、查作风，宣传安全领域需要彻底摒弃的11条思想观念、惯性思维以及需要纠正的27种行为表现，将这些“硬杠杠”落实到值班纪律、巡检纪律、工艺纪律、操作纪律当中。
平稳生产就是安全生产。该厂利用生产实时数据系统、生产执行系统、实验室信息管理系统、视频监控等信息工具，实时关注各物料库存情况，掌握各装置生产状态，抓好安全现场管理和设备全过程闭环管理，及时处置生产异常波动。加强装置工艺报警管理，单装置小时报警次数由4.68次降到0.78次，装置运行报警平稳率创历史最好水平，为各装置安全稳定生产提供了切实保障。
打好产销“主动仗”
优化创效提质提量
今年上半年，国内成品油市场价格一路攀升，给石化总厂带来了增效机遇，但同时也给产品销售带来不小的困难。有一段时间，成品油市场产能过剩，加油站销售受阻，炼化企业装置“憋库”现象比较严重。
面对严峻形势，石化总厂“排兵布阵”加强产销运行，细化分解年度生产计划，每月组织原油“分储分炼”排产方案比选，做好产品边际贡献分析，及时调整各装置油品生产量，生产适销对路油品，满足市场需求，最大限度实现原油“分储分炼”效益最大、质量最优。在近日山东省市场监管局进行的汽柴油质量监督抽检中，该厂92号车用汽油、0号车用柴油两种产品抽检全部合格。
今年1至7月，石化总厂积极畅通低硫船燃公路运输至中国石化燃料油公司天津港、铁路运输至山东龙口港出口监管仓库的流程，优化低硫船燃质量监控，低硫船燃产品量价齐升，始终保持在月产10万吨以上的水平。
1至7月，该厂吨油取水降低到0.59吨，吨油排水降低到0.21吨，废水回用率提高到54%以上，节水效果显著。该厂投用了一套年产3万吨催化油浆净化处理装置，拓宽了低硫船燃组分来源，年均增效2000万元以上。
出好经营“组合拳”
从严从实筑牢基础
在每月的生产经营活动分析会上，生产管理、企业管理、财务计划等人员锚定经营目标纷纷“亮拳出招”，哪里有问题，就重点对哪里“号脉问诊”，相继制定数百条整改措施，从严从实筑牢炼油生产经营基础。
按照“管理制度化、制度流程化、流程信息化”，该厂持续推进“一体化”管理体系运行，深化与HSE管理体系的有机融合。积极学习镇海炼化等先进企业制度管理典型经验，强化制度的“立改废”，编制计划、建立清单，提升制度适用性。持续深化“三基”“三标”建设，定期组织“三争一创”劳动竞赛检查评选，加强对全厂共性和个性问题的总结梳理、闭环整改。
该厂树立市场意识，严把流程管控，抓好合同、招投标全过程管理，开展承包商综合评价专项治理，确保依法合规。对照油田内控手册开展流程梳理，明确职责分工，构建权责指引清单，提升内控管理水平。密切配合做好油田新型后勤服务管理体系建设，稳妥推进改革工作，确保了总厂大局稳定。（作者：周大鹏 编辑：颜彦 审核：王金法 王莹 监制：李岩）
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