根据目标物选择
根据刻度单位选择
根据成本选择
根据测量环境选择
根据用途选择
根据测量速度选择

根据目标物选择

• 透明？不透明？
• 形状
• 大小
• 材质

为了选择符合目标物条件的测量仪，需要考虑以下几个因素：

1. 测量范围：测量仪的测量范围需要覆盖目标物的测量范围，否则无法进行准确的测量。

2. 精度：测量仪的精度需要符合目标物的要求，如果精度不够，测量结果可能会出现误差。

3. 分辨率：测量仪的分辨率需要足够高，以便能够准确地测量目标物的细微变化。

4. 可靠性：测量仪需要具有足够的可靠性，以便在长期使用过程中能够保持准确的测量结果。

5. 价格：测量仪的价格需要符合预算，同时也需要考虑到测量仪的性能和可靠性。

综合考虑以上因素，选择符合目标物条件的测量仪需要进行充分的市场调研和技术评估，以便找到最适合的测量仪。

形状是简单还是复杂

简单形状的物体尺寸测量相对容易，可以使用直尺、卷尺等测量工具。而对于复杂形状的物体，测量就变得更加困难了。此时，投影仪和图像尺寸测量仪就成为了非常有效的工具。这些工具可以帮助我们快速测量多边形、星形等复杂形状的尺寸和角度。近年来，一些机型甚至可以将目标物放在载物台上，通过图像处理技术快速测量物体的尺寸和角度，大大提高了测量效率。

材质是硬质还是软质？

金属、陶瓷等硬度较高的目标物可以适用于各种测量仪器，因为它们在被测量仪器夹住时变形率很低。然而，对于柔软的合成树脂等目标物来说，由于其易发生形变，所以难以进行测量。在这种情况下，非接触式测量仪可以提供便利。例如，图像测量仪可以使用激光等非接触式测量方法，对目标物的外形尺寸进行测量，操作非常方便。

按照尺寸大小进行选择

工具显微镜在测量次微米等级的极小目标物时非常有效，因为它可以实现非接触式测量，而且不会对目标物造成损伤。与之相比，对于长达数米的目标物，比如汽车，可以采用长尺寸量具进行简易测量。如果需要进行精密测量，则应该选择大型CNC三坐标测量仪。这种测量仪器可以精确地测量目标物的三维坐标，从而得出非常准确的测量结果。无论是工具显微镜、长尺寸量具还是CNC三坐标测量仪，都是根据不同的测量需求来选择的。

按照透明、不透明进行选择

为了测量透明薄膜等高透光性目标物的厚度等，需要选择合适的测量仪器。虽然千分尺等接触式仪器能够测量透明物，但对于柔软的薄膜等物体就不太适用了。此时，可以选择激光位移传感器等应用激光的测量仪器，进行非接触式的准确测量。这种测量方式不仅可以避免接触式测量带来的误差，还可以提高测量的精度和准确性。因此，在选择测量仪器时，需要根据目标物的特性和测量要求，选择合适的测量方式和仪器。

根据刻度单位选择

1 mm：直尺、卷尺
0.1 mm：游标卡尺、高度尺规
0.01 mm：千分尺
0.001至0.0001 mm：指示千分尺、图像尺寸测量仪

1 mm单位

在制造业中，测量工具是非常重要的。直尺和卷尺是最常用的测量工具之一，它们通常以1毫米为刻度单位进行测量。在制造现场，人们通常使用钢制或玻璃制的直尺。技术人员几乎都会随身携带一把卷尺。除此之外，标准块也是制造业现场常用的工具之一。标准块是以钢铁材质制成的长方体，能够以0.1微米量级保证尺寸及平行度。它对于测量加工物的尺寸而言非常重要。另外，标准块还有一个优点，就是通过搭配使用多个标准块，可以构成各种长度。

0.1 mm单位

游标卡尺是一种常用的测量工具，通常用于以0.1毫米为单位的测量。它的最小刻度可以是0.02毫米或0.05毫米。此外，在测量高度时，人们也会使用高度尺规。

0.01 mm单位

为了进行高精度测量，通常会使用千分尺来实现0.01毫米单位的测量。千分尺基于阿贝原理，能够实现高精度的测量。此外，千分表也是常用的测量工具之一。而对于大量测量点的准确测量，则可以使用投影仪来完成。

0.001 mm单位

测量微米单位时，常使用千分尺进行测量。现在，数字显示的测量仪器越来越受欢迎。在测量时，需要注意避免灰尘的附着。使用数字测量仪，即使是初学者也可以轻松地进行微米单位的测量。

0.0001 mm单位

为了满足精度要求，通常需要使用千分尺等机械式测量仪器。但是，当需要达到次微米单位的精度时，使用这些仪器就会变得非常困难。因此，人们开始使用激光式测长仪、电子测微仪、非接触式测量仪等高精度测量设备。近年来，随着图像尺寸测量仪等新型设备的出现，高精度测量变得更加简单。但是，为了确保准确性，必须在20°C恒温的测量室内进行测量，并满足其他测量环境条件。

基恩士 IM-8000 系列

根据成本选择

在生产制造现场，直尺和卷尺是必不可少的低成本测量工具。它们被广泛应用于各种测量任务中，是生产制造过程中不可或缺的工具。

游标卡尺是一种经济实惠的测量工具，适用于精度为0.1毫米的测量。

测量精度高的工具成本通常较高，比如千分表和高度尺规，它们支持0.01毫米单位的测量。而千分尺的价格差异较大，可以根据测量目的和精度要求来选择使用。

0.001毫米的精密测量仪器可以分为两种类型：非接触型光学设备和接触型测量仪。非接触型光学设备包括投影仪和工具显微镜，而接触型测量仪则以门型三坐标测量仪为代表。这些测量仪器可以手动操作或通过编程自动进行测量。市场上有各种各样的产品，包括高功能机型，价格也各不相同。因此，在选择适合的产品时，需要考虑测量目标物、用途和精度等因素。

根据测量环境选择

制造现场

在生产制造现场，金属加工是一项重要的工作。在这个过程中，经常需要使用游标卡尺、千分尺、标准块等工具。标准块是一种长方体，由钢铁材质制成，能够以0.1 μm的精度保证尺寸及平行度。在测量加工物的尺寸时，标准块非常重要。此外，标准块还有一个优点，就是可以通过搭配使用多个标准块来构成各种长度。

然而，在制造现场，灰尘、油和加工碎屑等因素可能会导致测量仪器的污染和损坏，从而产生误差。因此，必须注意进行日常清洁，以确保测量的准确性。

测量室

为了进行高精度的测量，常常会使用千分尺来进行0.01毫米单位的测量。千分尺基于阿贝原理，能够实现高精度测量。此外，千分表也是常用的测量工具。在微米单位的测量中，激光式测长仪和图像尺寸测量仪等工具也能够简单地进行高精度测量。为了确保精密测量的准确性，测量室通常会对室温进行管理。然而，当目标物为金属时，仍然存在热膨胀的风险。因此，在进行测量之前，必须让目标物达到室温，并避免徒手握持等操作。

办公室

相较于制造现场，污染等风险较低的环境下进行精密测量，但是在这种环境下，由于可能有多人进行测量，如果仪器管理不严格，就会存在无法正确测量的风险。因此，必须制定仪器管理人员和管理标准。

根据用途选择

长度的测量

在生产现场进行长度测量时，常用的测量工具包括直尺、卷尺和标准块。如果需要测量数米以上的目标物，则需要使用长尺测量工具。为了进行更加精确的测量，还会使用游标卡尺、千分表和千分尺等高精度测量工具。

角度的测量

半圆分度器可用于以度为单位的测量，而量角器和投影仪可用于以分为单位的测量。如果需要以秒为单位进行测量，则可以使用名为正弦规的测量仪器。此外，角度规和自准直仪也可用于以秒为单位的测量。如果需要确认直角，则可以使用角尺和直角度测量仪等工具。总之，不同的测量工具可用于不同单位的测量，选择合适的工具可以提高测量的准确性。

孔径的测量

游标卡尺和专用的内径测量仪是物体孔径测量中常用的工具。当测量直径较大的轮状目标物时，可以使用测杆千分尺、缸径规、小口径测量仪和塞规。如果需要进行更精密的测量，可以使用电子测微仪和气动测微仪。而在进行光学精密测量时，可以选择投影仪、工厂显微镜或图像尺寸测量仪等工具。这些工具可以帮助我们进行精确的测量，以确保产品的质量和精度。

坐标的测量

为了测量加工物孔位等坐标，可以使用偏心游标卡尺、孔节距规、高度尺规和销规等工具。如果需要进行光学精密测量，可以选择投影仪、工厂显微镜、2D/3D测量仪和图像尺寸测量仪等设备。而在半导体等超精密测量中，则需要使用光波干涉标准测量仪。这些工具和设备可以帮助工人们准确地测量加工物的尺寸和位置，确保产品的质量和精度。

根据测量速度选择

通过手动操作切实测量

尽管游标卡尺和千分尺可以实现准确测量，但它们需要耗费大量时间和精力。为了更精确地测量，需要进行多次测量。然而，当需要测量大量目标物时，这种方法会非常耗时，因此并不适合。

自动快速测量

图像尺寸测量仪可以快速测量复杂目标物的多个位置的尺寸。它可以避免重复测量，即使处理大量目标物也能自动快速完成测量。

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