前两年在一家企业做高管，我这边主要负责研发和生产，碰到令人头疼的问题：生产管理很难做，不是缺料，就是缺时间，我的大部分精力被牵制在要么在解决问题，要么就是在去解决问题的路上。
华为的老板-任正非
想一想，有着十多万员工的华为，任正非管理的那么顺，我这才400人，应该不难。不愿就此服输的我对研发、生产、销售、采购、质检等环节做了深入调研，发现生产难管理的问题，其实就那么几条。擅长自己写软件的我，既然发现了问题，自然就要亲自写代码解决它。
对这几个独立自研的软件感兴趣的友友，请查阅“解决办法”这一章节。
生产难管理的本质
问题的根源
1、存在信息差
数据不透明，你看到的数据是别人希望你看的，很少人愿意把问题暴露在外，一是为了面子，二是为了规避风险。
2、采购感知不到缺料
客户需要哪些产品，销售知道，生产却不知道；当前在产哪些产品，生产知道，采购却不了解，那么啥时需要这个物料，采购怎么会提前感知呢？生产缺料也就这么发生了。
3、MRP并不准确
传统的ERP缺失对业务流转的管控，容易出现数据孤岛，MRP计算因为不考虑已经在产的物料消耗，数据不准确是必然的。
4、已排产数据不明
通常一个企业几十台机器，一天涉及几百项排产数据，没有软件的支持，靠人为的统计，很难确保数据准确，所以导致生产主任给出的生产计划出现偏差，最终演变成不断的插单。
5、报工不及时
传统的ERP只有成品入库数据，没有统计在产车间物料，导致产线当前已经生产了多少套，生产主任只有去产线问了才知道。
6、日产能不明
没有历史产能数据和当前排产记录是没法统计精确日产能的，这就导致生产主任凭感觉、估摸着排产，准确度就低很多。
解决办法
1、引入自动MRP，生产哪个物料，自动分析在产和待产的物料缺料情况，针对缺料，自动生成采购请求单。
自动MRP
自动促发的采购申请单
2、引入智能产能分析，自动分析本次生产涉及哪些设备，这些设备当日的产能是多少，智能分析给出当日的最佳产能，直观呈现，方便排产。
智能产能分析
3、引入可视化智能排产，直观呈现，所见所得，哪台机器哪个时段有空，能生产多少一目了然。
可视化排产
智能排产
4、引入扫码报工，扫一扫任务二维码，即可完成生产任务报工。
扫码报工
5、引入大屏监控，生产信息实时展示，出现问题立马处理，管理决策的好帮手。
大屏监控
总结
公开透明的数据，实时呈现，避免出现信息差，风险和问题全局实时可见；
自动化的MRP与采购请求，提前发现缺料，提前采购，生产不缺料；
智能化的产能分析，寻找最佳生产日期，精准匹配客户的交期；
可视化的智能排产，合理排产，避免插单，确保生产按期交付；
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