1.目的
1.1 掌握防错及放错装置概念及原理。
1.2 通过使用防错装置减少失误、不良和缺陷。
2.适用范围
2.1 所有产品实现的过程与产品。
3.职责
3.1 研发部项目课识别防错之过程[工序]，并提供或策划防错装置。
3.2 生产部或品保部使用防错装置并进行验证其有效性。
3.3 本文由项目课编写，系统督导部审核，研发部总监批准。
4.定义
4.1 防错[见 FOOL 01][见 FOOL 02]
4.1.1 日文称 POKA-YOKE，英文又称 Error Proof 或 Fool Proof（防呆）；
4.1.2 就是防止错误的发生；
4.1.3 “错误”及“错误”的发生；“错误”造成与预期的偏离，最终可能产生缺陷，很大一部分原因是人们由于疏忽、无意识等造成的；
4.1.4 制造业最担心的就是产品缺陷的产生，而“人机料法环”都有可能导致缺陷。
4.1.5 人为的错误不仅存在，无法完全避免，而且，人为错误还会影响机、料、法、环、测等因素（毕竟事情都是人做的，没法完全独立），比如加错料了；
4.1.6 很大一部分意义就是与人（为错误）做斗争。
5.规范/指南
5.1 人为错误的原因[见 FOOL 03]
5.1.1 遗忘：当我们注意力不集中在某处时，会遗忘某些事情；
5.1.2 理解错误：我们常根据以前的经验来理解新遇到的事物；
5.1.3 识别错误：看得太快、看不清楚或者没仔细看会发生错误；
5.1.4 新手错误：缺乏经验产生的错误，比如老员工一般比新员工少犯错误；
5.1.5 意愿错误：特定时候决定不采纳某些规则发生的错误，比如闯红灯；
5.1.6 疏忽错误：心不在焉发生的错误，比如无意识地穿过街道，没有留意到红灯是亮着的；
5.1.7 迟钝错误：判断或者行动迟缓发生的错误，比如刹车踩慢了；
5.1.8 缺乏标准导致的错误：没有规矩，不成方圆；
5.1.9 意外错误：没有考虑到的情况发生了，导致的错误，比如某个检验设备突然故障了；
5.1.10 故意错误：人为的故意制造错误。
5.2 错误给生产造成的后果[见 FOOL 04]
5.2.1 漏掉某个工序
5.2.2 作业失误
5.2.3 工件设置失误
5.2.4 缺件
5.2.5 用错零件
5.2.6 工件加工错误
5.2.7 误操作
5.2.8 调整失误
5.2.9 设备参数不当
5.2.10 工装夹具不当。
5.3 防错思路
5.3.1 传统且单一的“培训与惩罚”已经很难取得成功；
5.3.2 新的防错方式（POKA-YOKE），用一套設备或方法使操作员在操作时直接可以明显发现缺陷或使操作失误后不产生缺陷；
5.3.3 三上维度的思路[见 FOOL 05]；
5.3.4 在 5.3.3 基础上执行五种思路[见 FOOL 06]。
5.4 防错原理及应用
5.4.1 断根原理[见 FOOL 07]
5.4.1.1 将可能造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误；
5.4.1.2 图 FOOL 07 是一个排挡机构的塑料面板，在面板和基座上故意设计了一个凸起和凹槽，从设计层面避免塑料面板装反的情况。
5.4.2 保险原理
5.4.2.1 借用二个以上的动作必须共同或依序执行才能完成工作,如图 FOOL 08 所示；
5.4.2.2 上图 FOOL 08 显示了只有当两只手同时按按钮，冲压设备才能工作（压下来）；
5.4.2.3 如果再在模具下面加一个光栅保护，可以实现双保险。
5.4.3 自动原理
5.4.3.1 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制或提醒某些动作的执行，避免错误发生；
5.4.3.2 如果安装不到位，传感器将信号传递给终端，以鸣笛、闪灯、震动的形式发出提醒，[见 FOOL 09]。
5.4.4 相符原理
5.4.4.1 借用检验是否相符合的动作，来防止错误的发生；
5.4.4.2 这个例子和断根原理很类似，螺钉盖板设计成一侧卡扣，另一侧延伸；相应的本体也设计成一高一低，安装时只能有一个方向才能装上。[见 FOOL 10]；
5.4.4.3 医生手术器械的放置盒也一样（如下图），手术完确定有没有器械落到病人体内。[见 FOOL 11]
5.4.5 顺序原理
5.4.5.1 避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列；[见 FOOL 12]
5.4.5.2 以上是一种检验合格后才会打印的条形码，通过先检验后出条码的顺序，避免漏掉检验这道工序。
5.4.6 隔离原理[亦称保护原理]
5.4.6.1 借分隔不同区域的方式来达到保护某些地区，使其不能造成错误；[见 FOOL 13]
5.4.6.2 图 FOOL 13 是仪表板激光弱化设备，设备会自动探测工艺实际输出状态，如果发现不合格，产品将不能取出，放置在独立的不合格品区域。
5.4.7 复制原理
5.4.7.1 同一件工作，如需做二次以上，采用“复制”方式来完成；
5.4.7.2 图[FOOL 14]是挡风板的左右件，设计一样（非镜像），减少，减少零件种类，便于管理，减低错误的可能性。
5.4.8 层别原理
5.4.8.1 为避免将不同的工作做错，而设法将其区分出来。[见 FOOL 15]
5.4.8.2 高低配零件在细节上有区别，便于操作人员区分及后续装配。
5.4.9 警示原理[见 FOOL 16]
5.4.9.1 如有不正常的现象发生，能以明显标识或声光等方式给出警示，这个在汽车上用得很多，当车速过高，或都安全带没系，会有报警（亮灯或者语音提醒）。
5.4.10 缓和原理[见 FOOL 17]
5.4.10.1 用各种方法来减少错误发生后所造成的损害。
6.相关文件
MP02-03 防错方法控制程序
7.记录
RF-MP02-03-01 防错装置清单
RF-MP02-03-03 防错标准样件清单
RF-MP02-03-02 防错装置验证表
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